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中走丝线切割机床的加工原理及加工条件介绍

2022-11-30 17:14:03

中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。线切割机床已占电火花机床的大半。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的,使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

中走丝线切其工作原理:

绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

中走丝线切割机床的加工原理及加工条件介绍

中走丝线切割加工必须具备下列条件才能正常运行:

1.中走丝线切割的钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

2.电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。

3.中走丝线切割必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

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